Výkon Vulkanizačního Stroje

1. Řízení PLC a HMI může realizovat manuální a automatické řídicí systémy. Automatický řídicí systém může dokončit funkce, jako je zamykání formy, výfukové potrubí, regulace teploty, načasování vulkanizované pryže, alarm, podpora vyhození formy atd.; dotyková obrazovka okamžitě zobrazuje teplotu každé topné zóny topné desky.
2. Hydraulický válec je vyroben ze suroviny ZG270-500 a plunžrové čerpadlo je vyrobeno z hustého chlazeného surového železa z hliníkové slitiny, které je po odlití přesně vyleštěno; způsob těsnění hydraulického válce je těsnicí kroužek typu YX.
3. Na straně hrnce topné desky je použito hydraulické automatické zvedák. Působením čtyř hydraulických válců jsou současně upevněny podložky na obou stranách topné desky; zařízení proti překrytí podložek jsou instalována na obou stranách topné desky.
4. Každá topná zóna topné desky je vybavena sadou ventilů pro regulaci teploty. Pod řízením PLC zajišťuje, že teplota každé topné zóny topné desky je rovnoměrná.
5. Hydraulický systém: Používá se hydraulický systém slavných značek z celého světa. Pod kontrolou PLC může dokončit plně automatické zavírání formy, odsávání, otevírání formy a vykládání.
6. Mechanická synchronizace a organizace vyvažování: Přímo pod plošinou je kolem generátorového soustrojí synchronizační šachta s regály na obou stranách šachty pro zajištění úrovňového zdvihu plošiny.
7. Vodicí zařízení pro upínání formy: Vodicí zařízení pro upínání forem je umístěno na obou stranách spodní plošiny. Vodicí sedadla jsou instalována na desce rámu a plošině. Vodicí sedadla vytvářejí svahy pro zpracování a vzdálenost mezi svahy lze upravit podle šroubu.
8. Mechanismus podpory vyhození formy: Když je forma vysunuta, čtyři olejové válce zabudované pod plošinou se pohybují, aby donutily plošinu vytáhnout, aby se zabránilo jevu přilepení k pánvi a nemožnosti otevřít formu.